Série de convoyeurs: Redler ou Drag Carrier

Poursuivre les convoyeurs en série, la Project Factory comprend des équipements largement utilisés pour le transport et l'élimination de divers types de matières premières et de déchets industriels: Le Redler ou Drag Carrier.

Les transporteurs de dragsters ou redlers sont des équipements utilisés pour les services de transport légers et lourds, et ses composants sont normalement conçus et fabriqués pour une résistance élevée à l'usure et à l'abrasion.

L'équipement se compose essentiellement d'une goulotte ouverte ou fermée à travers laquelle le produit est transporté (traîné) par un ou plusieurs courants moteurs(s) doué(s) de taliscas traînants. Il fonctionne généralement avec la chaîne porte-câbles immergée dans le produit transporté, transportant de hautes couches de produit. Il est bien utilisé dans la manipulation de divers produits, céréales, minéraux, corrosif, toxique, purulent et très chaud.

Selon la forme et la hauteur de votre gouttière, qui peut être divisé en deux compartiments peut transporter des charges dans deux directions, C'est, plus de, dans la partie supérieure de la chaîne et toujours en dessous sur la partie inférieure.

Peut être fabriqué avec une capacité et une longueur personnalisées, selon le matériel transporté et la longueur requise.

Quelques variations possibles dans la conception de ces équipements:

  • Transporteur de traînée simple, adapté au transport horizontal ou avec de petites pentes;
  • Convoyeurs inclinés, En forme de L ou incliné jusqu'à 90º.
  • Les convoyeurs autonettoyants ont indiqué les produits qui ne peuvent pas être contaminés;
  • Convoyeur à taquets, convient aux produits hautement abrasifs et à haute température, comme pour l'élimination des cendres de chaudière, alimentation avec des copeaux de bois et des résidus.

Selon l'application, les convoyeurs peuvent être équipés d'une chaîne UHMW, fonds et côtés revêtus de tôle anti-usure et/ou en acier inoxydable.


1. Introduction aux manuels (Page finale)

Les manuels ci-dessous détaillent les principes de fonctionnement, Avantages opérationnels et aspects structurels essentiels pour assurer la performance, Sécurité et économie. L'approche technique comprend non seulement des descriptions des composants, mais aussi des méthodes de calcul et de sélection basées sur des tables et des équations guidées par les manuels.


2. Types de porteurs de pièges

Les documents classent les transporteurs de drag dans diverses catégories:

  • Rond: Idéal pour réduire l'accumulation de matériaux et faciliter le nettoyage, Être largement utilisé dans les opérations où la maintenance est critique.
  • Fond plat: Offre une plus grande capacité de transport avec moins d'occupation d'espace, adapté aux matériaux qui déplacent «en masse» sans avoir besoin d'une agitation excessive.
  • Trajectoires en l et s: Autoriser l'adaptation aux dispositions industrielles complexes, Activer l'intégration avec d'autres systèmes de manutention.

3. Composants et construction

Les manuels détaillent les principaux composants qui composent les porteurs de dragsters:

  • Chaînes et anches: En acier soldat, forgé ou utilisant des polymères à haute résistance, Comme uhmw, qui minimisent les frictions et l'usure.
  • Structures et revêtements: Utilisation des brides, Couvertures pour la protection contre la poussière et la saleté, et revêtements facultatifs pour prolonger la durée de vie utile.
  • Systèmes de retour et de tension: Inclure les rails, Rouleaux et mécanismes d'auto-nettoyage qui garantissent la stabilité et le réglage approprié du courant, En plus de faciliter l'entretien.

4. Applications et secteurs industriels

Les transporteurs de traînée trouvent l'application dans divers secteurs:

  • Agro-industrie: Transport de céréales, son de son, Assurer une faible friction et éviter la dégradation des produits.
  • Exploitation minière: Mouvement des minéraux et des agrégats avec réduction des vibrations et du bruit.
  • Industrie chimique et alimentaire: Transfert de poste et grumulé, Maintenir l'intégrité du produit et éviter la contamination croisée.

5. Normes de sécurité et d'exploitation

La sécurité est un aspect primordial dans le fonctionnement des chalumeurs. Les documents soulignent la nécessité de:

  • Se conformer à: Suivez les directives des normes comme ANSI B20.1, Ciment, OSHA et autres, Assurer que tous les appareils de protection (couverture, notes, Systèmes de blocage d'énergie) Être toujours installé.
  • Procédures de maintenance et d'exploitation: Instructions claires pour le blocus de puissance (Verrouillage / tagout) Pendant les interventions, Éviter les risques d'accident.
  • Inspections régulières: Surveillance continue des composants et des systèmes de protection pour assurer une opération d'équipement sûre et efficace.

6. Ressources de calcul et de sélection

Une partie fondamentale des manuels est consacrée aux méthodes de calcul et de sélection des porteurs. Parmi les principales ressources et équations se distinguent:

  • Calcul de la capacité (CFH - pieds cubes par heure): Pour évoluer le transporteur, Il est nécessaire de convertir la capacité souhaitée en tonnes par heure (TPH) pour les pieds cubes par heure (CFH) En utilisant la densité du matériau:

    CFH = capacité requise (TPH) × 2000 / Densité matérielle (lbs / ft³)

    Exemple: À 100 Tph du maïs pelé (Densité ≈ 45 lbs / ft³):
    Cfh = (100 × 2000) / 45 ≈ 4445 CFH

    Après ce calcul, Le concepteur consulte les tables de capacité à choisir la taille et la vitesse (par exemple, 9", 12" etc.) qui respectent ou dépassent la valeur calculée.
  • Calcul du pouvoir nécessaire (TSHP - puissance totale de puits): Bien que les manuels présentent plusieurs méthodes, L'un des calculs suggérés relie la traction de la chaîne (CP), La rotation de l'axe (RPM) et le rayon effectif de l'écrou de pin (F) avec efficacité (E) système:

    TSHP = CP × RPM × F / (33000 × E)

    Cette équation permet de déterminer la puissance nécessaire pour déplacer le support en considérant les pertes mécaniques et l'efficacité du système. Les manuels fournissent des tables avec des données de composant afin que cette vérification soit effectuée avec précision.
  • Calculs complémentaires: D'autres équations présentes dans les documents aident au dimensionnement des composants.

Ces équations, combiné avec des tables de spécifications, Autorisez une sélection précise du porte-drag approprié adapté aux conditions spécifiques de chaque application.

vérifier:


Découvrez également nos convoyeurs en série:

Accéder aux feuilles de calcul et/ou de sélection pour les élévateurs à tasses et les équipements de manutention de matériaux en vrac.

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